خط خالی لیزری یکی از آن سرمایهگذاریهایی است که در یک برگه نقل قول ساده به نظر میرسد و هر روز که اجرا میشود جالبتر میشود. بهجای چیدن ورقها با دست، بارگذاری یک پرس، و پرداخت هزینه یک قالب هر بار که یک کانتور تغییر میکند، این خط مواد را مستقیماً از یک سیمپیچ بیرون میکشد، آن را صاف میکند و با لیزری که هرگز نیاز به تیز کردن مجدد ندارد، قسمتهای خالی را برش میدهد. برای گیاهانی که با دسته های مخلوط و تغییرات مکرر مدل زندگی می کنند، این تفاوت در ماه اول تولید نشان می دهد.
ما تجهیزات تسطیح و پردازش سیم پیچ را طراحی و می سازیم، بنابراین سؤالات عملی یکسان بارها و بارها به ما می رسد: در واقع در داخل خط چیست، کیفیت خالی از کجا می آید و چه زمانی این دستگاه اشتباهی برای خرید است؟ در زیر به بررسی این سؤالات به ترتیبی که معمولاً در جلسه پروژه ظاهر می شوند، می پردازیم.
خط خالی لیزری چیست؟
خط خالی لیزری یک سیستم تولید سیم پیچی است که با استفاده از لیزر به جای قالب پرس، مواد نوار را به صفحات تخت نهایی تبدیل می کند. سیم پیچ باز می شود، تراز می شود و به عنوان یک نوار پیوسته به یک ایستگاه برش تغذیه می شود، جایی که یک یا چند سر لیزر کانتور قطعه را ردیابی می کند. اسکلت ضایعات جدا می شود، خرد می شود و به دور منتقل می شود، در حالی که قسمت های خالی تمام شده به طور خودکار در خروجی انباشته می شوند.
قلب مفهوم این است که دای اکنون یک برنامه است. تغییر از یک قسمت به قسمت دیگر به معنای بارگیری یک فایل تودرتو جدید است، نه بیرون کشیدن یک قالب از یک پرس. همین تفاوت واحد، نحوه برنامهریزی دستههای کوچک و متوسط را در یک گیاه تغییر میدهد.
از آنجایی که ایستگاه برش نیازی به تناژ پرس مکانیکی ندارد، خطوط خالی لیزری معمولاً در بالای زمین نصب می شوند. هیچ گودال پرس و فونداسیون خاصی وجود ندارد، بنابراین خط می تواند در داخل یک ساختمان تدارکات استاندارد قرار گیرد و بعداً با درد بسیار کمتری مرتب شود.
مواد معمولی عبارتند از فولاد ملایم، فولادهای با استحکام بالا و پیشرفته، و آلومینیوم در طیف وسیعی از ضخامتها. این فرآیند برای قطعات ساختاری و بدنه خودرو، پانلهای لوازم خانگی، اجزای آسانسور، محفظههای الکتریکی و سایر قسمتهای مسطح که انعطافپذیری کانتور بیش از ضربههای خام در دقیقه اهمیت دارد، مناسب است. اگر میخواهید یک نگاه گام به گام عمیقتر به فرآیند داشته باشید، تیم ما یک قطعه پسزمینه نوشت خالی کردن لیزر با کویل که مزایا و تصمیمات راه اندازی پشت آن را پوشش می دهد.
داخل خط، مرحله به مرحله
هر خط خالی لیزری زنجیرهای از ایستگاهها است و هر یک میتواند دقت ایستگاه پشت آن را ایجاد یا خراب کند. یک پیکربندی معمولی به ترتیب زیر اجرا می شود:
- Decoiler با ماشین سیم پیچ، سنبه و انبساط هیدرولیکی، مواد را تحت کشش کنترل شده پرداخت می کند.
- لایه بردار و نخ زنی، نوار را بدون علامت گذاری سطح به داخل خط هدایت می کند.
- تراز کننده دقیق، کار کردن نوار از طریق خم شدن متناوب رول برای حذف مجموعه سیم پیچ، کمان پولادی و تنش داخلی.
- حلقه یا انباشته، سرعت بازپرداخت مداوم را از ریتم شروع و توقف برش جدا می کند.
- رول های سروو تغذیه و اندازه گیری، قرار دادن نوار در کسری از میلی متر از خط برش برنامه ریزی شده.
- ایستگاه برش لیزری، با استخراج دود، شیشه محافظ، و یک نوار نقاله سرباره یا قراضه در زیر.
- خردکن ضایعات به اضافه انباشته شدن یا برداشتن قطعات روباتیک در خروجی.
دو تا از این ایستگاه ها نسبت به جدول مشخصات، سزاوار توجه بیشتری هستند: تراز کننده و تغذیه. لیزر آنچه را که می بیند برش می دهد، بنابراین هر موج، پیچش یا الگوی تنشی که به سر برش می رسد به یک تغییر ابعادی در پایین دست تبدیل می شود.
خط خالی لیزری تسطیح خط یکپارچه کویلینگ، تسطیح، و خط خالی لیزری JingShi قالب ها را حذف می کند. دارای تودرتو هوشمند برای افزایش استفاده از مواد 8-15٪. مشاهده محصول → خط تخلیه، تسطیح، و خط خالی لیزری ما به دنبال این است که معماری، ادغام دیکویلر، تراز کننده دقیق، تغذیه سروو و ایستگاه برش لیزری در یک پلت فرم کنترلی، بنابراین پارامترهای سرعت، تنش و برش به جای مبارزه با یکدیگر، هماهنگ می مانند.
چرا صافی و تسکین استرس در اولویت قرار دارند؟
کویل زمانی که می رسد هرگز صاف نیست. این مجموعه سیم پیچ را از زخم شدن، کمان پولادی از بریدگی، و الگوی تنش قفل شده از غلتش را حمل می کند. اگر این نقص ها به لیزر برسند، سه چیز به طور هم زمان اشتباه می شود: فاصله کانونی تغییر می کند، کیفیت کرف تغییر می کند، و قسمت هایی که روی تخت قابل قبول به نظر می رسند، پس از رها شدن کانتور، پیچ یا خم می شوند.
به همین دلیل است که تسطیح دقیق به جای عملیات مجزا، در داخل خط تعلق دارد. خمش متناوب فراتر از نقطه تسلیم مواد، تنش را به طور مساوی در ضخامت توزیع می کند، بنابراین یک برش خالی پس از آن به همان اندازه که در خروجی تراز اندازه گیری می شود صاف می ماند.
ما از تراز هیدرولیک به پردازش سیم پیچ رسیدیم و این پس زمینه نحوه تعیین یک خط خالی را شکل می دهد. ماشینهای تراز دقیق هیدرولیک ما از یک قاب سنگین سری 40 و یک پلت فرم هوشمند چهار ستونی سری 50، از طریق پیکربندی سری 60 برای صفحه ضخیم، تا طراحی سری 80 برای کارهای فوقالعاده دقیق اجرا میشوند. همان رشته رول کاست، به معنای نفوذ کنترل شده، تغییرات سریع رول، و موازی سازی محکم، به بخش تراز کردن یک خط سیم پیچ منتقل می شود.
مقایسه لیزری، خالی کردن قالب، و برش به طول
اکثر پروژه ها حداقل سه مسیر را با هم مقایسه می کنند: یک خط پرس با یک قالب اختصاصی، یک خط خالی لیزری، و یک خط برش به طول که ورق های مستطیلی را تولید می کند. مبادلات به این صورت است:
| در نظر گرفتن | خالی بمیر | خط خالی لیزری | خط برش به طول |
|---|---|---|---|
| ابزار سازی | هر قسمت یک مرگ | هیچ، فقط برنامه ها | فقط راه اندازی تیغه |
| تغییر | مرگ تغییر می کند، اغلب ساعت ها | دقیقه، فایل تودرتوی جدید | دقیقه |
| آزادی کانتور | محدود شده توسط قالب | تقریباً هر کانتور | برش های مستقیم |
| استفاده از مواد | کمک هزینه قراضه ثابت | با لانه سازی بهبود یافته است | بالا برای مستطیل |
| خروجی | بالاترین در دراز مدت | در دسته های مخلوط قوی است | بالا برای ورق های تخت |
| زیرساخت | گودال پرس و فونداسیون سنگین | نصب روی زمین | نصب روی زمین |
این الگو برقرار است: قالبها در مسیرهای بسیار طولانی یک شکل برنده میشوند، خط خالی لیزری زمانی که شکلها تغییر میکند و ضایعات باید به حداقل برسند، برنده میشوند، و زمانی که قطعه مستطیلی است و حجمها زیاد است، یک خط برش به طول برنده میشود.
هنگامی که یک پیکربندی خط متفاوت بهتر است
هر کارخانه ای به لیزر در حلقه نیاز ندارد و فروش آن به کارخانه ای که مستطیل ها را برش می دهد مهندسی ضعیفی خواهد بود. اگر قطعات شما تا حد زیادی مستطیل شکل هستند، یک دیکویلر، صاف کننده و خط تغذیه با دقت بالا خروجی سیم پیچ به ورق را با سرعت بالا، با سرمایه گذاری کمتر و تعمیر و نگهداری ساده تر ارائه می دهد.
فیدر صاف کننده دیکویلر با دقت بالا و خط CTL با برش به خط طولی فیدر صاف کننده خودکار Decoiler، کارایی را افزایش دهید. دارای تغذیه سروو PLC زیمنس برای دقت ± 0.5 میلی متر. یک نقل قول رایگان دریافت کنید. مشاهده محصول → هنگامی که فرآیند بعدی به جای خالی کردن تخت، مهر زنی است، یک دیکویلر 3 در 1، صاف کننده و فیدر سروو که مستقیماً به پرس بسته شده است، پشته میانی را به طور کامل حذف می کند. پاسخ درست همیشه به هندسه قطعه، الگوی دسته ای و جایی که باید صافی آن تضمین شود بستگی دارد.
چک لیست انتخاب عملی
هنگامی که نقل قول ها را با هم مقایسه می کنید، این موارد را به صورت کتبی بخواهید، زیرا آنها توانایی واقعی را بسیار بیشتر از سرعت برش عنوان مشخص می کنند:
- عرض سیم پیچ، قطر داخلی و خارجی و حداکثر وزن کویل که دیکویل می تواند حمل کند.
- محدوده ضخامت و درجه مواد، از جمله مفروضات مقاومت تسلیم مورد استفاده در محاسبه.
- صافی مورد نیاز پس از تسطیح، بر حسب واحد I یا میلی متر بر متر بیان می شود.
- تحمل برش و تکرارپذیری در یک جابجایی کامل، نه روی یک قطعه آزمایش صیقلی.
- قدرت لیزر، پیکربندی سر برش، و اینکه کدام مواد در حین پذیرش بریده شده اند.
- نرم افزار تودرتو، برش خط مشترک و نحوه جداسازی و حذف ضایعات.
- سرعت خط با شتاب و کاهش سرعت، به علاوه زمان چرخه واقعی در هر قسمت.
- روش انباشته کردن، وزن خالی، و نحوه رسیدن قطعات به فرآیند بعدی.
- لیست قطعات یدکی، فاصله زمانی بازسازی رول و قابلیت پشتیبانی از راه دور.
مدیریت کویل ها و جاهای خالی در اطراف خط
یک خط خالی فقط به اندازه جریان مواد در اطراف آن کار می کند. بارگذاری سیم پیچ، برداشتن اسکلت و جابجایی قسمت های خالی انباشته، کارهایی هستند که بی سر و صدا نیروی کار را مصرف می کنند و در صورت نادیده گرفتن آنها در طول برنامه ریزی چیدمان، آسیب ایجاد می کنند.
دستگاه لیفت ساکشن سیار جابجایی بارهای سنگین بین چندین ایستگاه کاری نباید به معنای جابجایی کل دستگاه در هر بار باشد. دستگاه بالابر فنجان مکش موبایل JINGSHI بر روی... مشاهده محصول → به عنوان مثال، یک دستگاه بالابر فنجان مکش سیار، به یک اپراتور اجازه می دهد تا ورق و صفحات خالی را بدون دست زدن به سطح جابجا کند، که از قسمت های قابل مشاهده محافظت می کند و خطر آسیب به لبه ها را کاهش می دهد. بالابرهای جاروبرقی، جرثقیل های بازویی، جرثقیل های بازویی تاشو و دستکاری کننده های برقی همگی نقش پشتیبانی یکسانی را ایفا می کنند: حرکت مواد در حالی که خط به برش ادامه می دهد.
کار با شریکی که صافی را میفهمد
Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. در سال 2016 تاسیس شد و ماشین آلات تراز دقیق هیدرولیک و خطوط پردازش کویل هوشمند را همراه با تجهیزات حمل و نقل مورد استفاده در اطراف آنها می سازد. تیم ما طراحی مکانیک، مهندسی هیدرولیک و کنترل اتوماسیون را ترکیب می کند، که دقیقاً ترکیبی است که یک خط خالی می خواهد.
هر ماشینی قبل از حمل و نقل در تاسیسات ما به مساحت 2557.97 متر مربع مونتاژ و آزمایش می شود، با بررسی صحت صافی، عملکرد تحت بار و نویز. تجهیزات ما به قطعات خودرو، ورق فلزی دقیق، اجزای آسانسور، ماشینآلات کشاورزی، تیغههای اره، مهر زنی دقیق، تولید پروفیل و کاربردهای الکتریکی خدمات میدهد، صنایعی که در آنها یک صفحه صاف و بدون استرس نقطه شروع همه چیز در پایین دست است. شما می توانید طیف کامل ما را مرور کنید تجهیزات تسطیح دقیق و پردازش سیم پیچ در هر زمان
خط خالی لیزری دستگاهی نیست که شما به تنهایی برای سرعت برش خریداری کنید. این یک تصمیم در مورد انعطاف پذیری دسته ای، بازده مواد، فضای کف، و میزان نگهداری قالب برای کارخانه شما برای ده سال آینده است.
اگر در حال ارزیابی آن تصمیم هستید، نمرات مواد، محدوده ضخامت و یک یا دو قسمت از قسمت هایی را که خالی می کنید برای ما ارسال کنید. ما به شما خواهیم گفت که کجا باید تسطیح مشخص شود، لیزر در کجا جایگاه خود را به دست میآورد، و کجا یک خط سادهتر صادقانه کار را بهتر انجام میدهد.








