خالی کردن لیزر فدرال کویل توضیح داد: فرآیند، مزایا، و نحوه انتخاب

یک کارگاه تولیدی در زنجیره تامین خودرو، فولاد را در کویل‌های 8 تنی سفارش می‌دهد، نوار را روی یک دیکویلر به ورق برش می‌دهد و سپس قطعات را یکی یکی روی یک دستگاه برش لیزر جداگانه خالی می‌کند. بین این سه مرحله، مواد دو بار کنترل می‌شوند، صافی حرکت می‌کند، و دو اپراتور مشغول جابجایی ورق‌ها روی میز و خارج از آن می‌شوند. یک خط خالی لیزری تغذیه شده با سیم پیچ، کل دنباله را در یک عملیات پیوسته جمع می کند: باز کردن سیم پیچ، تراز، برش لیزری و پشته.

نتیجه عملی در سراسر تاسیسات مدرن یکسان است: خط بدون ابزار سخت برش می‌دهد، صافی محکم‌تری نسبت به روش برش‌دهی با دکویل حفظ می‌کند، و برای تولید نمونه‌های خالی سریع‌ترین سود را دارد. در اینجا نحوه عملکرد فرآیند، جایی که جایگزین ها را شکست می دهد، و آنچه را که باید قبل از انتخاب یک سیستم بررسی کنید، آمده است.

خط خالی لیزری فدرال کویل چیست؟

یک خط پرکننده لیزری تغذیه شده با سیم پیچ، مواد تکمیل شده را مستقیماً از استوک کویل تولید می کند. به جای اینکه ابتدا ورق ها را جدا کنید و بعداً آنها را خالی کنید، خط به طور مداوم نوار را در چندین مرحله هماهنگ تغذیه می کند:

1. دکلینگ - یک سر صاف کننده و صاف کننده، نوار را بدون خراشیدن سطح یا افزودن مجموعه جدیدی به مواد وارد خط می کند.
2. تسطیح - یک تراز کننده چند رول مجموعه سیم پیچ، کمان پولادی، موج لبه و فشار داخلی باقیمانده را حذف می کند تا نوار قبل از برش صاف شود.
3. کنترل خوراک - یک حلقه سروو بین تراز کننده و ایستگاه برش به لیزر با سرعت ثابت اجازه می دهد در حالی که دیکویلر با سرعت خودش کار می کند.
4. برش لیزری - یک لیزر فیبر، اشکال خالی مورد نیاز را از نوار متحرک، بدون ابزار خاص برش می دهد.
5. جداسازی و انباشته شدن خالی - قطعات تمام شده به طور خودکار از اسکلت جدا شده و بر اساس نوع قطعه روی هم چیده می شوند.

برای سازندگانی که نیاز اصلی آنها پرهای لیزری از سیم پیچ است، یک دستگاه اختصاص داده شده است خط خالی لیزری با کویل تغذیه می شود این مراحل را به یک معماری کنترل گره می زند. صافی، هندسه برش و کیفیت پشته بر روی خود خط تعیین می شود، نه بر اساس مهارت اپراتور یا تعداد دفعاتی که ورق مورد استفاده قرار گرفته است.

دکلینگ Leveling Laser Blanking Line Suppliers, Manufacturers, Factory - Suzho Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd یک شرکت تولید کننده خطوط صاف کننده لیزری تسطیح سفارشی است که لیزر تسطیح ترازو کوبیده می شود... مشاهده محصول →

چرا سطح بندی کیفیت نتیجه را تعیین می کند؟

در هر فرآیند برش لیزری، دستگاه یک ورق صاف را در یک فاصله کانونی مشخص در نظر می گیرد. در یک خط تغذیه کویل، تراز کننده مؤلفه ای است که این فرض را تضمین می کند. اگر نوار با امواج یا سیم پیچ به ایستگاه برش برسد، ارتفاع فوکوس در سرتاسر قسمت تغییر می‌کند، لانه جابه‌جا می‌شود و اسکلت هنگام خروج از دستگاه به‌طور نامنظم رفتار می‌کند.

کدام عیوب سیم پیچ بیشترین اهمیت را دارد

• مجموعه کویل - انحنای طولی باقیمانده در نوار از زخم شدن تحت کشش.
• کمان پولادی - انحنای عرضی در عرض، که در نوارهای باریک‌تر رایج است و با رول‌های کاری با قطر کوچک برداشتن آن سخت‌تر است.
• موج لبه و سگک مرکزی - تفاوت طول موضعی در عرض نوار ناشی از نورد ناهموار یا پردازش قبلی.

یک تراز کننده به درستی مشخص شده این عیوب را قبل از رسیدن نوار به لیزر اصلاح می کند. یک تراز هیدرولیکی از نوع مورد استفاده در خطوط گیج سنگین نیز تغییرات استحکام تسلیم بین کویل ها را جذب می کند، که زمانی اهمیت دارد که همان خط یک هفته از فولاد ساختاری و هفته بعد آلومینیوم استفاده کند. برای نگاهی دقیق تر به اینکه چگونه تراز کردن این عیوب را برطرف می کند، به راهنمای ما مراجعه کنید انتخاب و عملیات تراز کننده صفحه دقیق .

چه میزان تحمل صافی باید مشخص شود

برای صفحات خالی که مستقیماً به سمت شکل‌گیری می‌روند، مسطح بودن اندازه‌گیری شده پس از تراز کردن - نه پس از برش - عددی است که اهمیت دارد. یک نقطه شروع عملی برای فولاد کربنی در گیج های معمولی، مسطح بودن باقیمانده 1 میلی متر بر متر یا بهتر در عرض نوار است، اما مقدار قابل دستیابی به قدرت تسلیم، ضخامت و تعداد رول های کاری در تراز کننده بستگی دارد. آلومینیوم و فولاد با مقاومت بالا رفتار متفاوتی دارند، بنابراین تحمل باید در هر خانواده مواد تعریف شود. ما راهنمای تحمل صافی ورق فلز توضیح می دهد که چگونه این نیاز را در مشخصات خود بنویسید.

تخلیه لیزری کویل فدرال در مقابل سایر مسیرهای خالی کردن

انتخاب درست فقط لیزر در مقابل پرس نیست. این به هندسه، حجم و تعداد دفعات تغییر طرح بستگی دارد.

هنگامی که قطعه نیاز به جاهای خالی تو در تو، کانتور یا مرتباً در حال تغییر دارد، خط لیزر در استفاده از مواد و انعطاف پذیری برنده می شود. وقتی تنها چیزی که نیاز دارید یک جریان ثابت از جاهای خالی مستطیلی در مقادیر زیاد است، a خط دیکویلر، صاف کننده و فیدر CTL با دقت بالا یک سرمایه گذاری ساده تر و معمولاً اقتصادی تر است.

بالا Precision Decoiler Straightener Feeder & CTL Line Suppliers, Manufacturers, Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd یک فیدر صاف کننده صاف کننده Decoiler با دقت بالا سفارشی و تولید کنندگان خط CTL، با دقت بالا... مشاهده محصول →

وقتی حجم ابزار اختصاصی را توجیه می کند، خط مهر زنی توسط a تغذیه می شود خط سیم پیچ با سرعت بالا با تغذیه سروو 3 در 1 برای پرس پرس یک خط خالی مبتنی بر لیزر را تنها در زمان چرخه تولید خواهد کرد. به طور خلاصه، تصمیم به جایی می رسد که حجم، ترکیب قطعات و نیاز صافی شما روی آن میز قرار می گیرد.

بالا-Speed Decoiler Straightener Feeder Punching Line (3-in-1 Servo Feeding Syst Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd یک خط پانچ فیدر صاف کننده دیکویلر با سرعت بالا سفارشی (سیستم تغذیه سروو 3 در 1... مشاهده محصول →

پنج ملاحظات انتخاب قبل از خرید

پس از روشن شدن مبادلات، سوال انتخاب این می شود: پیکربندی کدام خط با پوشش مواد، نیاز صافی و ترکیب تولید شما مطابقت دارد؟

حجم و پارت میکس

زمانی که میکس قطعه بالا باشد و هزینه ابزارسازی مسیر پرس قابل بازیابی نباشد، پر کردن لیزر بازده خود را به دست می آورد. اگر یک SKU میلیون ها قطعه در سال اجرا کند، خط مهر زنی برای هر قطعه ارزان تر خواهد بود. اگر ترکیب ماهانه تغییر کند، خط لیزر برنده می شود. هزینه ابزار، زمان تغییر و نرخ ضایعات را با تولید پیش‌بینی‌شده خود مقایسه کنید - ما راهنمای خریدار خط پردازش کویل یک چارچوب عملی برای آن مقایسه ارائه می دهد.

جنس، ضخامت و عرض

فولاد، آلومینیوم و ضد زنگ همه در زیر تراز و لیزر رفتار متفاوتی دارند. محدوده ضخامت تعداد رول های کار، سفتی قاب و قدرت لیزر را تعیین می کند. عرض، طول رول و اندازه میز را تعیین می کند. خطی که برای آلومینیوم 2 میلی متری مشخص شده است، صافی یکسانی را روی فولاد سازه ای 6 میلی متری حفظ نمی کند، بنابراین ماتریس مواد باید قبل از مهندسی شدن ماشین تعریف شود.

پیکربندی تراز

به دنبال رول های کاری کافی برای اصلاح محدوده گیجی که در واقع اجرا می کنید، تنظیم پشتیبان هیدرولیک برای تغییرات قدرت تسلیم، و یک قاب سفت و سخت که در بارگذاری کامل منحرف نمی شود، باشید. لیزر فقط می تواند آنچه را که تراز کننده به آن ارائه می دهد برش دهد.

سرعت خط و استراتژی تودرتو

از آنجایی که لیزر در حین حرکت نوار برش می‌دهد، توان عملیاتی موثر حاصل چیدمان تودرتو و زمان برش است، نه حداکثر سرعت تغذیه دیکویلر. نرم افزار تودرتو و مدیریت اسکلت را به دقت ارزیابی کنید، زیرا عرض ضایعات مستقیماً بر عملکرد مواد تأثیر می گذارد.

جابجایی مواد در هر دو طرف

بارگذاری کویل، رزوه کشی نوار، حذف ضایعات و انباشته شدن خالی باعث بیشتر خرابی خطوط می شود. شامل یک ماشین کلاف، یک میز لایه برداری، و یک سیستم انباشته با اندازه و وزن خالی باشد. برای جاهای خالی بزرگ یا حساس، یک جاروبرقی یا دستیاری در خروجی چرخه را در حال اجرا نگه می دارد.

جایی که تخلیه لیزر کویل فدرال بیشترین ارزش را دارد

صنایعی که بیشترین سرمایه گذاری را بر روی پرکردن لیزری با کویل تغذیه می کنند، صنایعی هستند که هندسه خالی اغلب تغییر می کند و صافی مستقیماً به شکل دهی یا جوشکاری پایین دست وارد می شود.

• تامین کنندگان خودرو و ردیف - قسمت های داخلی درها، پانل های کف، قطعات ساختاری و قطعات بسته بندی آلومینیومی که در غیر این صورت به مجموعه های قالب گران قیمت نیاز دارند.
• لوازم خانگی و محفظه های الکتریکی - ورق های فلزی با مخلوط بالا تولید شده در پنجره های تغییر کوتاه.
• کشاورزی و تجهیزات سنگین - صفحات کف ضخیم تر و قسمت های خالی شاسی که در آن صافی بر روی جوش تأثیر می گذارد.
• خدمات مراکز برش و پردازش لیزر - مغازه‌هایی که کویل‌های ترکیبی را برای مشتریان متعدد پردازش می‌کنند و به یک فرآیند انعطاف‌پذیر در مرحله اول نیاز دارند.

در تمام این موارد، فایده تعیین کننده یکسان است: بلنک ها بدون قالب تولید می شوند. تغییر طراحی هزینه ای جز یک برنامه برش جدید ندارد و تراز کننده اطمینان حاصل می کند که هر سیم پیچ جدید در همان شرایط صاف وارد ایستگاه برش می شود.

خط پایین

زمانی که تولید شما سه چیز را با هم ترکیب می‌کند، یک خط خالی لیزری تغذیه‌شده با کویل، سرمایه‌گذاری مناسبی است: ذخایر کویل به‌عنوان ماده خام، نیاز به صافی واقعی، و ترکیبی که اغلب تغییر می‌کند تا ابزار سخت را توجیه کند. تراز کننده اولین جزء برای ارزیابی است، نه لیزر. اگر سطح تراز کمتر از اندازه باشد، هیچ مقدار نیروی لیزر مشکل صافی پشته خروجی را برطرف نمی کند.

قبل از مقایسه قیمت‌ها، ماتریس مواد، تحمل مسطح بودن، حجم‌ها و الزامات رسیدگی را مشخص کنید و از تامین‌کننده انتظار داشته باشید که دقت صافی، عملکرد بار و سطوح نویز را بر روی مواد واقعی که اجرا می‌کنید نشان دهد. برای مغازه‌هایی که تکالیف مهندسی را به درستی انجام می‌دهند، پر کردن لیزر با کویل ترکیبی از بازده مواد، انعطاف‌پذیری و کیفیت قطعه را ارائه می‌دهد که نه خط پرس و نه مسیر برش جداگانه نمی‌تواند مطابقت داشته باشد.