راهنمای خرید دستگاه برش لیزری کویل فدرال: فرآیند، چیدمان خط و مشخصات

اگر مغازه شما همان خانواده از براکت ها، پانل ها یا قطعات کابینت را ماه به ماه قطع می کند، هزینه پنهان به ندرت خود لیزر است. همه چیز اطرافش است. ورق خریداری شده با لبه‌های لبه، ضایعات سربی و باقیمانده نهایی که هرگز جزئی نمی‌شود وارد می‌شود، و در شکل‌های آشیانه‌ای که ضایعات می‌توانند به درصدهای دو رقمی از هر تن موادی که خریداری می‌کنید برسد. کامیون‌های چنگال، انبار ورق و شگفتی‌های مسطح بودن را اضافه کنید که باعث سقوط تفاله و نازل بر روی گیج نازک می‌شود، و هزینه واقعی هر قطعه به آرامی بالا می‌رود.

نتیجه گیری ابتدا حاصل می شود: برای کارهای تکراری با گیج نازک و متوسط، یک دستگاه برش لیزری با سیم پیچ تغذیه می شود، به معنی خطی که نوار را باز می کند، آن را با دقت تراز می کند و مستقیماً به یک لیزر فیبر برای برش تو در تو پیوسته تغذیه می کند، معمولاً بر بازده مواد، صافی و کار برنده می شود. برای کارهای یکباره، نمونه های اولیه و صفحه بسیار ضخیم، لیزر معمولی با ورق تغذیه می شود هنوز منطقی تر است. بقیه این مقاله توضیح می‌دهد که این خطوط چگونه کار می‌کنند، اقتصاد کجا به آنها علاقه دارد و چه مشخصاتی را قبل از امضای سفارش خرید باید تأیید کرد.

واقعاً یک دستگاه برش لیزری فدرال کویل چیست

این نام کمی گمراه کننده است، زیرا شما یک خط هماهنگ را به جای یک دستگاه واحد خریداری می کنید. یک چیدمان معمولی به ترتیب اجرا می شود: یک دیکویلر برقی سیم پیچ را نگه می دارد و پرداخت می کند. یک صاف کننده دقیق مجموعه سیم پیچ، کمان پولادی و موج لبه را حذف می کند. یک سروو فیدر نوار را به جلو اندازه گیری می کند. و ایستگاه برش، که معمولاً در اطراف یک منبع فیبر ساخته می‌شود، قطعاتی را روی نوار در حین حرکت یا مکث کوتاه زیر سر، لانه می‌کند. در پایین دست، میزهای تخلیه قسمت های خوب را از اسکلت جدا می کند و یک خردکن ضایعات، تار باقیمانده را به قطعات قابل کنترل برش می دهد.

برش کویل قطعات تخت نیز قدیمی تر از آن چیزی است که بسیاری از خریداران تصور می کنند. گیاهان قطعات را روی نوار لانه کرده و آنها را با فرآیندهای پلاسما یا پانچ برش می دهند، مدت ها قبل از وجود لیزرهای فیبر. لیزر کیفیت و انعطاف‌پذیری برش را تا حدی افزایش داد که خالی کردن با کویل می‌تواند جایگزین بخش زیادی از گردش‌های کاری ورق خریداری شده شود. چیزی که اخیراً تغییر کرده است کنترل خط است: فیدرهای سروو مدرن، تراز کننده ها و سرهای برش به اندازه کافی سریع هماهنگ می شوند تا در حین پرواز برش داده شوند، بنابراین چرخه های کاری که زمانی غیراقتصادی به نظر می رسید اکنون از نظر تجاری بسته می شوند.

یک نمونه تولیدی از مفهوم کامل، یک خط تخلیه، تسطیح و لیزری است که در آن هر سه مرحله تحت یک سیستم کنترل اجرا می شود:

خط یکپارچه Decoiling، Leveling و Laser Blanking Line این خط ترکیبی از سیم‌زدایی، تسطیح دقیق، تغذیه سروو، برش لیزری و انباشتن تحت یک سیستم کنترل، حذف قالب‌ها و استفاده از لانه‌سازی هوشمند برای بهبود استفاده از مواد به میزان 8 تا 15 درصد برای تولید سیم پیچ به قطعه انعطاف‌پذیر است. مشاهده محصول →

در خطی از این نوع، اپراتور یک سیم پیچ را بارگذاری می کند، یک کار را فراخوانی می کند و سیستم حمل و نقل نوار، تراز کردن، برش و تخلیه قطعه را به صورت یک دنباله انجام می دهد.

Coil-Fed در مقابل Sheet-Fed: از کجا پس انداز می شود

سه جریان پس‌انداز، بازپرداخت را تعیین می‌کنند. اولین مورد بازدهی مواد است. هر ورق خریداری شده هزینه فضای سرب، تزئینات لبه و باقیمانده نهایی را پرداخت می کند. خطی که با کویل تغذیه می‌شود، نواری را برش می‌دهد که عرض آن مطابق با خانواده قطعه است و طول آن به هر جایی که لانه ختم می‌شود به پایان می‌رسد، بنابراین باقیمانده‌ها تا حد زیادی ناپدید می‌شوند و عرض‌های سفارشی قطعات بیشتری را از هر تن فشرده می‌کنند.

دوم صافی است. سیم پیچ به طور طبیعی انحنا و موج را حمل می کند و یک تراز کننده دقیق در خط آن را قبل از رسیدن نوار به سر برش اصلاح می کند. این بیشتر از آنچه خریداران انتظار دارند مهم است: یک سر لیزری یک نازل ثابت را نگه می دارد، بنابراین یک ورقه مواج باعث ایجاد انسداد متفاوت، سوراخ های ناسازگار، تفاله و در بدترین حالت، نازل شکسته می شود. تراز کردن قبل از برش نیز بسیار ارزان تر از صاف کردن قطعات تاب خورده پس از برش است.

سومین مورد، نیروی کار و فضای کف است. یک اپراتور بر بارگذاری، برش و انباشته شدن کویل نظارت می کند. هیچ انبار ورق برای مدیریت، هیچ باقیمانده ای برای مرتب سازی و قفسه بندی مجدد وجود ندارد، و ادعاهای کمتری برای خراش و فرورفتگی وجود دارد زیرا مواد هرگز به عنوان ورق های شل استفاده نمی شوند. برای قدم زدن مرحله به مرحله، راهنمای ما برای فرآیند خالی کردن لیزری با کویل تغذیه می شود باز کردن، تسطیح، تغذیه و تخلیه را با جزئیات پوشش می دهد.

اقتصاد کجا کار می کند و کجا کار نمی کند

برش لیزری با کویل باعث تکرار می شود. قوی‌ترین موارد شامل خانواده‌های قطعه‌ای است که صدها یا هزاران تولید می‌کنند: براکت‌ها و تقویت‌کننده‌های خودرو، پانل‌های لوازم خانگی، قاب‌های کابینت الکتریکی، قفسه‌بندی و قفسه‌بندی، اجزای آسانسور و پره‌های اره. بهبود بازده حتی چند درصدی در آن حجم به سرعت چند برابر می شود. علائمی که نشان می دهد سرمایه گذاری ارزش قیمت گذاری دارد عبارتند از:

• خانواده های قسمتی به طور پیوسته با صدای متوسط یا زیاد تکرار می کنند
• مواد شما بصورت تجاری به صورت کویل در دسترس هستند، مانند فولاد کربنی، اکثر گریدهای ضد زنگ و آلیاژهای معمول آلومینیوم
• سنج ها در باند نازک تا متوسطی قرار می گیرند که خط برای آن رتبه بندی شده است
• تدارکات ورق فعلی باعث ایجاد ضایعات قابل مشاهده و یا آسیب های رسیدگی می شود

این کیس با یکبار مصرف، نمونه های اولیه و صفحه سنگین ضعیف می شود. تودرتو کردن پنج کار نامرتبط در یک صفحه دقیقاً همان کاری است که یک سلول تغذیه‌شده با ورق به خوبی انجام می‌دهد، در حالی که یک خط تغذیه‌شده با سیم‌پیچ به لانه‌ای شناخته‌شده نیاز دارد. مقاطع بسیار ضخیم معمولاً توسط فرآیندهای دیگر بهتر از صفحه بریده می شوند، جایی که نوار تراز به آن گیج نه ارزان است و نه ضروری.

هر مشکل سیم پیچ به قطعه با لیزر به پایان نمی رسد، و یک تامین کننده مستقیم این را می گوید. اگر چیزی که واقعاً به آن نیاز دارید، جاهای خالی صاف و بدون استرس برای کارگاه مطبوعاتی خود یا برای شرکای برش خارجی است، یک دیکویلر، صاف کننده و فیدر خط CTL با دقت بالا این کار را با سرمایه بسیار کمتری انجام می دهد:

فیدر صاف کننده دیکویلر با دقت بالا برش به خط طول برای مغازه‌هایی که به جای قطعات برش لیزری به قطعات صاف و بدون استرس نیاز دارند، این خط CTL از سیم‌پیچ‌گشایی، تراز کردن، تغذیه سروو و برش ادغام می‌شود و دقت برش ±0.5 میلی‌متر را با سرعت 80 متر در دقیقه به دست می‌آورد. مشاهده محصول →

مشخصاتی که قبل از تعهد باید بررسی شود

این اعداد را به صورت کتبی بخواهید که بر اساس مطالب شما اندازه گیری می شوند نه به عنوان پیک های فهرست:

1. پوشش مواد: حداقل و حداکثر ضخامت، محدوده عرض نوار، حداکثر وزن سیم پیچ، و قطر بیرونی و داخلی کویل که دیکویلر می پذیرد. ظرفیت را در بالاترین درجه استحکام خود تأیید کنید، زیرا قابلیت خط در مواد پرمحصول به سرعت کاهش می یابد.
2. عملکرد تسطیح: قطر رول کار و گام، تعداد رول ها، و یک رقم صافی تضمین شده در گیج شما، که در حالت ایده آل به یک استاندارد مسطحیت شناخته شده ارجاع داده می شود.
3. عملکرد لیزر: قدرت منبع، سرعت برش در ضخامت‌های اصلی، میانگین زمان سوراخ‌کاری، و نمونه‌های با کیفیت لبه برش‌خورده از نوار تراز شده به جای ورق دستی.
4. هماهنگی خط: اعم از اینکه سر در حین پرواز یا در یک چرخه توقف، دقت تغذیه و تکرارپذیری، و محدودیت شتاب فیدر.
5. نرم‌افزار تودرتو: لانه‌سازی مداوم در امتداد نوار، برش خط مشترک، و نحوه عملکرد سیستم با تغییرات کار و عرض بدون تغییر طولانی.
6. تخلیه و انباشته شدن: محدوده اندازه قطعه، روش انباشته شدن و ارتفاع، و نحوه خرد کردن و برداشتن اسکلت و ضایعات.
7. الزامات سایت: ردپا، بارگذاری کف تحت یک کویل کاملاً بارگذاری شده، منبع تغذیه و مصرف گاز کمکی در هر متر برش.

خرید خط، نه فقط لیزر

رایج ترین حالت خرابی در این کلاس تجهیزات یکپارچه سازی است: یک دیکویلر از یک فروشنده، یک تراز کننده از دیگری و یک سر برش که قرار است با هر دو کار کند. قبل از امضا، مشخص کنید که چه کسی مالک کنترل خط است، چه کسی دنباله ای را می نویسد که سرعت همسطح را با سرعت برش مرتبط می کند، و چه کسی مسئولیت زمانی که مشکلات افزایش تولید متوقف می شود را بر عهده می گیرد.

اینجاست که عمق مهندسی یک سازنده نشان می دهد. Suzhou JingShi Intelligent Equipment خطوط پردازش سیم پیچ خود را از انتها به انتها توسعه می دهد، طراحی مکانیکی، مهندسی تراز هیدرولیک و اتوماسیون خط را در یک تیم مهندسی ترکیب می کند و هر دستگاه را از نظر دقت صافی، عملکرد بار و نویز قبل از ارسال آزمایش می کند. این عمق اهمیت دارد زیرا ماژول ترازسازی همان چیزی است که خریداران قطعات تمایل دارند آن را دست کم بگیرند و بی سر و صدا تصمیم می گیرد که آیا کیفیت برش در تمام عرض نوار حفظ شود یا خیر.

همچنین باید پرسید که آیا ستون فقرات خط تغذیه ماژولار است یا خیر. همان معماری decoiler، صاف کننده و سروو فیدر که لیزر را به حرکت در می‌آورد، می‌تواند یک سرو پرس را به حرکت درآورد، و برای پانل‌ها و براکت‌های دارای حفره، یک خط تغذیه و پانچ سروو 3 در 1 با سرعت بالا اغلب بر برش لیزر در زمان چرخه را شکست می‌دهد:

خط پانچ فیدر صاف کننده دیکویل 3 در 1 این خط فشرده 3 در 1 با به اشتراک گذاشتن معماری مشابه دیکویلر، صاف کننده و سروو فیدر، پرس سروو را برای پانل‌ها و براکت‌های حفره‌دار تغذیه می‌کند، جایی که پانچ با سرعت بالا می‌تواند از برش لیزری در زمان چرخه بهتر عمل کند. مشاهده محصول →

خلاصه عملی ساده است. اگر قطعات شما تکرار شوند، گیج های شما نازک تا متوسط ​​هستند، و لجستیک ورق به آرامی حاشیه را می خورد، یک دستگاه برش لیزری تغذیه شده با سیم پیچ این تلفات را به بازده تبدیل می کند، مشروط بر اینکه ماژول تراز و ادغام خط به همان جدیت خود لیزر مهندسی شده باشد. نقشه های قطعه، مشخصات سیم پیچ و حجم ماهانه واقعی را به اولین مکالمه بیاورید. یک سازنده توانا به جای یک بروشور با یک پاکت مواد و ارقام صافی تضمین شده پاسخ می دهد. میتونی مقایسه کنی طیف کاملی از ماشین آلات تراز و خطوط پردازش سیم پیچ از تجهیزات هوشمند Suzhou JingShi برای دیدن اینکه چگونه این عناصر با هم تطبیق می یابند.