ملزومات حمل و نقل فولاد: راهنمای بالا بردن ایمن، تراز کردن و جریان سیم پیچ

حمل و نقل فولاد گاهی اوقات به عنوان یک مشکل حمل و نقل ساده در نظر گرفته می شود: یک صفحه را روی جرثقیل قرار دهید، یک سیم پیچ را با لیفتراک حرکت دهید، یک ماشین را تغذیه کنید. هر کسی که زمان خود را در یک طبقه ساختگی گذرانده است بهتر می داند. یک دسته از ورق نازک می تواند تحت وزن خود خم شود، یک صفحه سنگین می تواند در صورت اشتباه خوانده شدن مرکز ثقل، تاب بخورد، و یک سیم پیچ می تواند با تلسکوپ یا باز شدن در صورت عجله در پرداخت. تصمیمات مربوط به رسیدگی نیز بعداً به صورت خراش، کمان، پیچ و تاب و صافی ناسازگار ظاهر می شوند.

حمل خوب فولاد سه چیز را به هم متصل می کند: بار، تجهیزات، و مرحله بعدی فرآیند. این کمتر در مورد خرید بزرگترین بالابر و بیشتر در مورد تطبیق روش با مواد، دسترسی، سطح، و ریتم خط است.

قبل از انتخاب تجهیزات، جریان مواد را ترسیم کنید

قبل از مقایسه جرثقیل ها یا بالابرهای جاروبرقی، مسیری را که صفحه یا سیم پیچ در ساختمان طی می کند را طی کنید. به کجا می رسد؟ چگونه ذخیره می شود؟ آیا قبل از حرکت بعدی بریده، تسطیح، پانچ شده یا تشکیل شده است؟ هر انتقال فرصتی برای آسیب و نقطه‌ای می‌افزاید که اپراتورها باید با دست به یک بار برسند، بلند کنند، بچرخانند یا قرار دهند.

یک نقشه ساده جریان مواد اغلب نشان می دهد که سخت ترین مرحله حمل و نقل، سنگین ترین مرحله نیست. این ممکن است یک ورق نازک باشد که در حین بلند کردن مکش خم می شود، پشته ای از صفحات روغنی که می لغزند، یا یک سیم پیچ باشد که باید دقیقاً روی سنبه دیکلر قرار گیرد. جدول زیر یک نقطه شروع عملی برای تطبیق روش های جابجایی با فرم مواد است.

نکته این نیست که برای هر حرکتی کاغذ بازی ایجاد کنیم. این برای شناسایی مکان هایی است که یک لیفتراک یا جرثقیل سقفی همه منظوره قابل قبول است و جایی که یک بالابر اختصاصی، دستکاری کننده یا مرحله تراز کردن کار را ایمن تر و تکرارپذیرتر می کند.

بلند کردن ایمن با بار شروع می شود نه با بالابر

هر ضمیمه بالابری محدودیت هایی دارد و این محدودیت ها با شکل و وضعیت بار تغییر می کند. بالابر جاروبرقی که روی ورق تمیز، صاف و نورد سرد به خوبی کار می کند ممکن است روی صفحه روغنی، زنگ زده یا متخلخل با مشکل مواجه شود. آرایش قلابی که برای یک ورقه متقارن پایدار است ممکن است برای یک جوش خارج از مرکز ناامن باشد. اولین سوال همیشه این است: دقیقاً چه چیزی در حال برداشتن است و چگونه متعادل می شود؟

وزن، تعادل و دلبستگی

وزن بار را به جای تخمین زدن از روی نقشه تایید کنید. مرکز ثقل را بررسی کنید، به خصوص برای صفحات و بسته های نامتقارن. از نقاط بالابر درجه بندی شده، تیرهای پخش کننده در صورت نیاز و اتصالات مناسب برای سطح استفاده کنید. نمودار بار جرثقیل یک پیشنهاد نیست. این مرز بین یک بالابر کنترل شده و یک بار کاهش یافته است. برای سیم پیچ ها، سنبه یا روش بلند کردن باید سیم پیچ را بدون له کردن لبه ها یا اجازه دادن به لفاف نگه می دارد.

دستگیره را با سطح هماهنگ کنید

بالابرهای جاروبرقی برای ورق، صفحه و شیشه ارزشمند هستند زیرا سطح بالایی را شفاف می کنند و فشار دستی را کاهش می دهند. اما مکنده ها به سطح تماس کافی، سطح آب بندی تمیز و ذخیره خلاء یا نگهدارنده ایمنی در صورت قطع برق نیاز دارند. اپراتورها باید قبل از هر بار بالابری چسب را آزمایش کنند و بدانند که اگر بار شروع به لیز خوردن کرد چه کاری انجام دهند. در جاهایی که خلاء مناسب نیست، گیره های مکانیکی، تیرهای بالابر یا بالابر جرثقیل به خوبی برنامه ریزی شده ممکن است انتخاب بهتری باشد.

دستگاه جاروبرقی مکنده سیار برای جابجایی مکرر بالابر وکیوم چرخ دار با بوم چرخشی 360 درجه و سر مکش مدولار از انتقال کارتن، کیسه، درام، ورق فلزی و شیشه به صورت یک نفره پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

برای جابجایی مکرر در یک ماشین یا ایستگاه مونتاژ، بالابر جاروبرقی متحرک یا جرثقیل بازویی می‌تواند رسیدن، چرخش و حمل دستی را کاهش دهد. تجهیزات باید از حرکت طبیعی اپراتور پیروی کنند، نه اینکه اپراتور را مجبور به کار در اطراف تجهیزات کند.

کنترل مسطح بودن در برنامه حمل و نقل تعلق دارد

زمانی که فولاد از سیم پیچ یا قفسه خارج می شود تغییر نمی کند. تنش‌های داخلی ناشی از نورد، خنک‌کاری و پردازش قبلی می‌تواند هنگام برش، پانچ یا برش لیزری قطعه‌ای از بین برود. ورقی که روی پالت صاف به نظر می رسد ممکن است پس از برش خم شود و باعث ایجاد شکاف های ناسازگار در پرس، تناسب ضعیف یا دوباره کاری اضافی شود. به همین دلیل است که تسطیح اغلب به همان اندازه که یک مسئله کیفی است، یک موضوع رسیدگی است.

یک تراز کننده دقیق با خم کردن مواد از طریق غلتک های کنترل شده، موج کمان، پیچش و لبه را کاهش می دهد. تغذیه پایین دستی را قابل پیش بینی تر می کند و مدت زمانی که اپراتورها صرف صاف کردن یا رد کردن قطعات می کنند را کاهش می دهد. انتخاب باید بر اساس درجه مواد، محدوده ضخامت، عرض، استحکام تسلیم، مسطح بودن مورد نیاز و سرعت خطی باشد که فرآیند می تواند پشتیبانی کند. اگر تحمل صافی تعریف نشده است، قبل از مقایسه ماشین ها آن را تعریف کنید. در غیر این صورت هر نقل قول بر اساس یک فرض متفاوت است.

برای تیم هایی که به یک مرجع مشترک نیاز دارند، این راهنما به تحمل صافی ورق فلز نقطه شروع مفیدی برای گفتگو بین تولید، کیفیت و تامین کنندگان تجهیزات است.

دستگاه تسطیح دقیق هیدرولیک چهار ستونی برای ورق های فلزی دسته ورق 0.8-5.0 میلی متر با دقت 0.01-0.05 ± میلی متر، 23 غلتک و دستور العمل های HMI. ارزیابی تناسب با بارگذاری خط، تغذیه، و جریان پایین دست. مشاهده محصول →

در تجربه ما، پایدارترین نتایج زمانی حاصل می شود که تراز کننده به عنوان بخشی از کل جریان مشخص شود: چگونه ورق بارگذاری می شود، چگونه تغذیه می شود، چگونه اندازه گیری می شود، و چگونه به ایستگاه بعدی حرکت می کند. ماشینی که در یک تست مجزا عملکرد خوبی دارد اما با ریتم خط مطابقت ندارد به زودی به یک گلوگاه تبدیل می شود.

جابجایی کویل: از دیکویل تا اولین برش فکر کنید

کویل فقط یک بسته سنگین نیست. انرژی را ذخیره می کند و این انرژی باید در حین بارگذاری، نخ کشی و بازده کنترل شود. دیکویلر، صاف کننده، فیدر، حلقه و ایستگاه برش یا پانچ یک سیستم را تشکیل می دهند. اگر یکی از عناصر کم اندازه یا همگام سازی ضعیفی داشته باشد، خط ممکن است سطح را علامت گذاری کند، ثبت نام را از دست بدهد یا سستی ایجاد کند که اپراتورها را در معرض خطر قرار دهد.

همگام سازی خطوط بیشتر از سرعت تیتر مهم است

خط سیم پیچی که سریعتر از پرس یا لیزر کار می کند می تواند تغذیه توقف شروع و کیفیت قطعه ناسازگار ایجاد کند. خطی که خیلی کند است ممکن است دستی غیرضروری بین عملیات را مجبور کند. هدف عملی جریان صاف و پیوسته با سرعتی است که فرآیند پایین دست می تواند بپذیرد. این به معنای بررسی وزن سیم پیچ و OD، ظرفیت سنبه، قطر رول صاف کننده، دقت تغذیه، کنترل حلقه و فضای مورد نیاز برای دسترسی به تعمیر و نگهداری است.

تغذیه کننده صاف کننده دیکویلر با دقت بالا و خط برش به طول ادغام uncoiling، تراز، تغذیه سروو، و برش برای آلومینیوم و سیم پیچ ضد زنگ. وزن کویل، دقت تغذیه، کنترل حلقه و ریتم خط فشار را بررسی کنید. مشاهده محصول →

برای کارهای مهر زنی خودرو و دقیق، جابجایی سیم پیچ اغلب نیاز به پشتیبانی از تلورانس های محکم و تکرارپذیری بالا دارد. درخواست های برنامه می تواند کاملاً متفاوت از یک فروشگاه ساخت عمومی باشد، بنابراین به بررسی آن کمک می کند کاربرد قطعات خودرو و موتور سیکلت نیازهای اولیه، قبل از اینکه طرح خط ثابت شود.

تجهیزات بالابر در اطراف خط

هیچ وسیله بالابری واحدی هر وظیفه حمل فولاد را پوشش نمی دهد. جرثقیل های سقفی برای سفرهای طولانی و بارهای سنگین کارآمد هستند. جرثقیل های بازویی پوشش سریعی را در یک سلول کاری فراهم می کنند. جرثقیل های بازوی تاشو می توانند به مناطقی برسند که یک بازوی استاندارد نامناسب است. دستکاری‌های برقی به اپراتور کمک می‌کنند تا یک قطعه را بدون گرفتن وزن کامل در موقعیت مکانی قرار دهند. دستگاه های جاروبرقی ورق، صفحه و سایر سطوح غیر متخلخل را زمانی که آرایش فنجانی با بار مطابقت دارد، کنترل می کنند.

بر اساس دسترسی، فضای کف و فرکانس انتخاب کنید

• هنگامی که محل کار نیاز به پوشش محلی بدون اشغال مسیر دائمی جرثقیل سقفی دارد، از یک بازوی مستقل یا جرثقیل بازوی تاشو استفاده کنید.
• از یک بازوی دیواری استفاده کنید که در آن فضای کف تنگ است و می‌توان آن را توسط سازه ساختمان پشتیبانی کرد.
• برای موقعیت یابی، چرخش یا مونتاژ مکرر از یک دستکاری کننده استفاده کنید که در آن اپراتور باید قطعه را با دست هدایت کند.
• هنگامی که سطح مناسب است و اولویت تمیز نگه داشتن قسمت بالای ورق و پرهیز از علامت گذاری از جاروبرقی استفاده کنید.

طرح بندی بخشی از انتخاب است. بالابر که راهرو را مسدود می کند، اپراتورها را مجبور می کند به عقب بروند یا نتوانند به قفسه ذخیره سازی برسند، تحت فشار تولید دور زده می شوند. نواحی سوار شدن و پایین آمدن را علامت گذاری کنید، مسیر حرکت را روشن نگه دارید و مطمئن شوید که دسته کنترل از حالت ایستاده طبیعی قابل دسترسی است.

عادات روزانه ای که از افراد و مواد محافظت می کند

تجهیزات به تنهایی حمل و نقل فولاد را ایمن نمی کند. روال های اطراف تجهیزات انجام می شود. یک بررسی کوتاه قبل از شیفت و یک طرح بلند کردن واضح از بسیاری از مشکلاتی که منجر به جراحات یا مواد آسیب دیده می شود جلوگیری می کند.

1. قلاب ها، قلاب ها، زنجیرها، مکنده ها، شیلنگ ها و آویزهای کنترل را قبل از اولین بالابر بررسی کنید.
2. وزن و تعادل بار را تأیید کنید، به خصوص زمانی که یک صفحه یا سیم پیچ بریده شده یا دوباره بسته شده است.
3. دستگیره وکیوم را تست کنید و قبل از جابجایی بار بررسی کنید که گیج خلاء ثابت بماند.
4. دست‌ها، پاها و لباس‌های گشاد را از نقاط و مسیرهای سفر دور نگه دارید.
5. از محافظ لبه و روی هم چیدن مناسب استفاده کنید تا مواد ذخیره شده جابجا نشوند یا سقوط نکنند.
6. به جای کار کردن در اطراف، سر و صدای غیرمعمول، رانش، سستی یا آسیب سطح را متوقف کنید و گزارش دهید.

تمرین باید شامل چه چیزی بلند نشود و همچنین نحوه بلند کردن آن. هنگامی که بار ناپایدار به نظر می رسد یا پیوست مناسب نیست، اپراتورها به این اختیار نیاز دارند که کار را متوقف کنند. این فرهنگ از هر وسیله ای ارزشمندتر است.

انتخاب شریک حمل و نقل فولاد

بهترین گفتگو با تامین کننده با مواد و فرآیند شروع می شود، نه با صفحه کاتالوگ. محدوده ضخامت، اندازه سیم پیچ، اندازه قطعه، نیاز صافی، سرعت خط و فضای کف موجود را بیاورید. بپرسید که چگونه روش بالابر با خط تسطیح یا کویل ادغام می شود، اپراتورها چگونه آموزش می بینند و پس از راه اندازی چه قطعات یدکی و پشتیبانی خدماتی در دسترس است.

یک شریک عملی از شما می‌خواهد مسیری که فولاد طی می‌کند را ببیند و به شما اشاره خواهد کرد که یک روش ساده‌تر در کجا ممکن است کافی باشد. این رویکردی است که ما ترجیح می‌دهیم: مشکل جابجایی را در نقطه‌ای که واقعاً رخ می‌دهد، حل کنید، چه اتصال بالابر، یک تراز یا یک خط سیم پیچ هماهنگ. وقتی بار، ماشین و افراد با هم در نظر گرفته می شوند، حمل و نقل فولاد چیزی فراتر از حرکت می شود. این یک بخش کنترل شده و قابل تکرار از تولید می شود.